Чому обирають нас?
Shanxi Betop Industry and Trade Co., LTD. була заснована в 2008 році та отримала назву «приватне науково-технічне підприємство провінції Шаньсі», «50 найкращих виробничих підприємств Тайюаня». Ми спеціалізуємося на виробництві T2 Cleaning Rubber C, T2 Solution B, T2 Solution A, T2 Compound B, латки для ремонту конвеєрної стрічки, стрічки покриття конвеєрної стрічки, чистого розчинника, клею для ремонту конвеєрної стрічки та інших холодних з’єднань конвеєрної стрічки.
Сучасне обладнання
Наша компанія володіє вдосконаленим інструментом для тестування, виробленим Taiwan Gotech Testing Machines Co., Ltd. і Harbin Hapro Electrical Technology Co., Ltd.
Багатий досвід
Більш ніж 15 років ми зосереджуємося на вогнезахисних продуктах для кріплення шківів, які спеціально застосовуються у великих і підземних вугільних шахтах. Продукція експортується в більш ніж 50 країн і регіонів по всьому світу.
Конвеєрні стрічки Універсальне рішення
Наша продукція включає клеї для холодного з’єднання, клеї для швидкого ремонту, клейову гумку для гарячого з’єднання з’єднань, покривний лист, гумові листи для шківів, ущільнювальну спідницю, що покриває майже всі матеріали, необхідні для ремонту конвеєрної стрічки.
Швидка відповідь
Ми зобов’язуємося відповідати на ваші запити протягом 24 годин, гарантуючи, що ви отримаєте необхідну інформацію та підтримку вчасно.
Очисник ременя V-подібного плуга
Очисник стрічки V-подібного плуга з чудовою ефективністю очищення порожньої секції (неробочої поверхні стрічки), встановлення підвіски для запобігання руху стрічки та ролика.
Вторинний очищувач стрічки, також званий скребком вторинної стрічки, який використовується з твердим металом (леза з вольфрамовими регульованими властивостями) забезпечує тривалий термін служби, чудову ефективність очищення та запобігає пошкодженню країв стрічки.
Первинний очищувач стрічки, який використовується з високостійкими до стирання поліуретановими лезами та жорсткою сталевою конструкцією без скручування, швидким монтажем, що запобігає пошкодженню конвеєрної стрічки, також називається скребком первинної стрічки.
Ударне ліжко може зменшити тертя для конвеєрних стрічок у точках подачі та передачі матеріалу, хороший ефект ущільнення при використанні в поєднанні з ущільнювальною спідницею. Ударне ліжко може бути регульованим або нерегульованим.
Ударна штанга з комбінації UHMW та еластичної гуми. Надзвичайні властивості ковзання поверхні з поліетилену UHMW забезпечують плавний хід стрічки, високозносостійка гума поглинає, а ударна планка, встановлена на опорі, значно зменшує удари та тертя навантажувального матеріалу на стрічку.
Чистий розчинник, який використовується для видалення мастила та жиру, очищення металевих поверхонь після піскоструминної обробки та шліфування. Розчинник для чищення — це прозора рідина, яка використовується при ремонті шківів і конвеєрних стрічок.
Що таке Belt Cleaner
Belt Cleaner — це пристрій, який очищає та очищає відкладення на конвеєрній стрічці. Запобігає падінню мін, зсуву та розсипанню вантажу, що забезпечує безпечну роботу стрічкових конвеєрів. Якщо ви хочете дізнатися технічні характеристики та ціни Belt Cleaner, зв’яжіться з нами!
Важливість очищення плінтуса конвеєра та стрічки
Бар'єр проти розливу матеріалу
Плінтус конвеєра, також відомий як ущільнення конвеєра, є критично важливим компонентом, який служить бар’єром між конвеєрною стрічкою та навколишнім середовищем. Його головне призначення — запобігання висипанню матеріалу, контроль викидів пилу та мінімізація ризику зносу конвеєрної системи. Правильно розроблений і обслуговуваний бортик конвеєра може мати кілька переваг:
Утримання матеріалу
Плінтус конвеєра допомагає обмежити матеріали всередині конвеєрної системи, зменшуючи ймовірність розливу та забруднення робочої зони. Цей захист особливо важливий у промисловості, де матеріали можуть бути небезпечними або шкідливими для навколишнього середовища.
Контроль пилу
Конвеєрні системи часто утворюють пил, який може бути неприємним і небезпечним для здоров’я. Плінтуси відіграють важливу роль у стримуванні та управлінні викидами пилу, забезпечуючи чистіше та безпечніше робоче середовище.
Подовжений термін служби ременя
Запобігаючи висипанню матеріалу та абразивному зносу конвеєрної стрічки, плінтус сприяє подовженню терміну служби стрічки. Це означає значну економію коштів на обслуговування та заміну.
Покращення ефективності
Зменшення розливів і викидів пилу призводить до більш чистої та ефективнішої конвеєрної системи. Конвеєрна система, що обслуговується, працює безперебійно та стабільно, зводячи до мінімуму час простою та збої в потоці матеріалу.
Екологічна відповідність
Багато галузей промисловості підпадають під суворі екологічні норми. Правильно функціонуючий бортик конвеєра може допомогти компаніям дотримуватися цих правил, зменшуючи викиди та мінімізуючи вплив на навколишнє середовище.
Очищення конвеєрної стрічки: все гладко
У той час як плінтус конвеєра зосереджується на запобіганні витоку матеріалів із системи, очищення конвеєрної стрічки спрямоване на обслуговування самої стрічки. Чисті конвеєрні стрічки необхідні для оптимальної продуктивності та довговічності системи. Ось кілька ключових причин, чому очищення конвеєрної стрічки є життєво важливим:
- Запобігання накопиченню матеріалу:Матеріали, що транспортуються конвеєрною стрічкою, можуть накопичуватися, що призводить до нерівномірного розподілу ваги та пошкодження стрічки. Системи очищення стрічки видаляють надлишки матеріалу, щоб запобігти такому накопиченню.
- Оптимізована тяга:Чистий ремінь гарантує, що матеріали рухаються плавно та послідовно вздовж конвеєра, запобігаючи ковзанню та ковзанню, що може пошкодити продукти та знизити ефективність.
- Зменшений час простою:Регулярне очищення стрічки зводить до мінімуму потребу у позаплановому обслуговуванні та простої. Він підтримує роботу системи на максимальній продуктивності, що має вирішальне значення в галузях, де необхідне безперебійне виробництво.
- Покращена якість продукції:Для галузей промисловості, що обробляють чутливі або високоцінні продукти, чисті ремені допомагають підтримувати якість і цілісність продукції, знижуючи ризик забруднення.
- Енергоефективність:Чиста конвеєрна стрічка потребує менше енергії для роботи, зменшуючи споживання енергії та, у свою чергу, експлуатаційні витрати.
Синергія між плінтусом і очищенням
Системи очищення конвеєрних плінтусів і стрічки працюють рука об руку, щоб забезпечити загальну ефективність і чистоту конвеєрної системи. Плінтус містить матеріали всередині системи, тоді як механізми очищення стрічки гарантують, що конвеєрна стрічка залишається в ідеальному стані. Разом вони створюють гармонійну екосистему, яка забезпечує різноманітні переваги, як-от:
- Підвищення продуктивності:Комбінована дія систем очищення плінтуса та стрічки забезпечує плавний потік матеріалів, зменшуючи збої та збільшуючи продуктивність.
- Економія коштів:Скорочене технічне обслуговування, подовжений термін служби ременя та покращена енергоефективність призводять до економії коштів для підприємств.
- Безпека та відповідність:Чистіша та ефективніша система покращує безпеку та допомагає компаніям виконувати екологічні норми та норми безпеки.
Тип засобу для очищення стрічки
Первинні очисники стрічки
Первинні скребки стрічки призначені для видалення з поверхні стрічки сміття, відомого як «зворотне сміття», яке інакше може бути передано до решти конвеєрної системи. Це спричиняє додатковий знос і потенційно скорочує термін служби конвеєра.
Первинні стрічкові скребки можуть складатися або з одного леза, яке проходить уздовж ширини стрічки, або з серії коротких лез, з різними матеріалами лез, доступними для індивідуальної системи. Вони встановлюються на головному шківі та можуть мати регульований крутний момент або системи підвіски, щоб забезпечити безперервний контакт із поверхнею ременя в будь-який час.
Очисники вторинної стрічки
Вторинний очисник зазвичай використовується на додаток до основного скребка. Зазвичай його встановлюють між ведучим шківом і першим опорним роликом, щоб забезпечити найефективнішу роботу та видалити будь-які дрібніші частинки відходів, які не були зібрані первинним очисником.
Існує кілька різних типів очисника стрічки та скребка, які підходять для різних типів і розмірів машини, а також типу матеріалу, що транспортується. Вторинні очисники можна використовувати без основного очищувача, наприклад, якщо матеріал сухий і тонкий.
Очисники з карбіду вольфраму
Ці очищувачі стрічок використовують леза з карбіду вольфраму, щоб видалити навіть найпружніші матеріали з конвеєрних стрічок. Вони зазвичай використовуються у важких умовах, де інші очисники та скребки можуть бути недостатньо ефективними.
Безконтактне очищення повітря
Вологі або липкі матеріали найбільше підходять для безконтактних систем, які використовують метод всмоктування повітря для видалення розливів із поверхні конвеєра. Їх також можна використовувати з розпилювачем для ефективного очищення сухих і пилових матеріалів.
Безконтактні очисники конвеєрної стрічки зі скребковим повітрям не спричиняють зносу стрічки, оскільки вони не мають механічного контакту з стрічкою. Вони є економічно ефективним і не потребують обслуговування для шевронних та пошкоджених пасів і ідеально підходять для кислотних матеріалів.
Вони можуть поставлятися з самоочисними фільтрами, щоб мінімізувати витрати на технічне обслуговування, а також доступні з байпасними регуляторами для контролю об’єму повітря, що подається.
Шеврон
Якщо матеріал накопичується на поверхні стрічки, це призводить до зворотного переносу, що спричиняє додаткове зношування роликів і барабана. Це збільшує витрати на обслуговування. і скорочує термін служби машини.
Очищувачі шевронних стрічок мають обертові гумові диски, які рухаються, підмітаючи, видаляючи сміття, і можуть бути твердими або зубчастими відповідно до швидкості конвеєрної стрічки та відстані між шевронами. Вони підходять для деревообробних, мінеральних, гірничодобувних та переробних заводів.
Критерії вибору Вибір очищувача стрічки залежить від ефективності, яку потрібно отримати від конвеєра; сам матеріал; та умови навколишнього середовища.
Однак впровадження системи очищення слід розглядати на ранній стадії розробки проекту конвеєра.
Може виявитися дуже важко досягти середнього рівня ефективності шляхом модернізації системи очищення на існуючій установці; крім того, ця операція може вимагати дорогої модифікації конструкції установки.
Якщо вимагається високий рівень очищення та для особливо складних застосувань, доцільно використовувати більше однієї системи очищення, поєднуючи їх таким чином, щоб підвищити загальну ефективність системи.
Однак це хороша практика, щоб користувач ретельно спостерігав за роботою та обслуговуванням використовуваних очисників, щоб забезпечити їх максимальну та постійну ефективність.
Засоби для очищення стрічки, запропоновані в цьому каталозі, можна використовувати для кожного типу застосування. Вони добре відомі своєю ефективністю, легкістю встановлення, простотою проекту та економічністю у використанні.
На поверхні ременя можуть бути нерівності, такі як металеві затискачі, видалені або порвані частини шарів покриття ременя, що може спричинити ненормальний знос компонентів вибраного скребка та призвести до ще більших нерівностей, як зазначено вище.
Конвеєрні системи з очисниками стрічки використовуються в багатьох галузях промисловості, де матеріали та товари потрібно транспортувати ефективно та безпечно. Ось деякі з основних галузей, які покладаються на конвеєрні системи з очисниками стрічки:
Підприємства з переробки матеріалів (MRF)
Призначений для розділення матеріалів для переробки. Конвеєрна стрічка відіграє важливу роль у роботі MRF, переміщуючи великі обсяги матеріалів між обладнанням і по всьому об’єкту. Згодом конвеєрні стрічки можуть забруднюватися сміттям із матеріалами, зібраними в черевних піддонах, що може вплинути на точність процесу сортування та спричинити пошкодження обладнання. Засоби для чищення конвеєрних стрічок допомагають гарантувати, що конвеєрні стрічки залишаються чистими та вільними від сміття, що дозволяє конвеєрним системам продовжувати ефективну роботу. Доступний ряд засобів для чищення конвеєрних стрічок, від простих скребків для стрічок до складних систем, які використовують моторизовані щітки, розпилювачі або повітря для очищення стрічок. Використання очищувачів конвеєрної стрічки є ефективним способом підтримувати безперебійну роботу MRF і скорочувати час простою, зрештою економлячи гроші та підвищуючи продуктивність.
Вироблення енергії
Електростанції використовують конвеєрні системи для транспортування вугілля та іншої сировини, необхідної для виробництва енергії. Засоби для чищення стрічки мають вирішальне значення для цієї галузі, оскільки матеріали можуть накопичуватися на стрічці та потенційно спричинити поломку обладнання або навіть пожежі.
Майнінг
Гірничодобувні компанії використовують конвеєрні системи для транспортування сировини від місць видобутку до переробних заводів. Засоби для чищення стрічки є важливими в цій галузі, оскільки транспортовані матеріали можуть бути абразивними та завдати значної шкоди стрічкам, якщо їх не очистити належним чином.
Заводи з переробки золи (IBA).
Важливо для безперебійної роботи. Переробні установки IBA призначені для вилучення металів із зольних залишків, що утворюються під час спалювання побутових відходів. Під час процесу конвеєрні стрічки переміщують велику кількість золи через завод. Згодом попіл може накопичуватися на стрічках і піддонах, що може спричинити їх сповільнення, ковзання або навіть пошкодження обладнання.
Виробництво
Підприємства-виробники транспортують сировину та готову продукцію по своїх підприємствах за допомогою конвеєрних систем. Очисники ременів допомагають забезпечити плавну та ефективну роботу ременів, запобігаючи застряганню та скорочуючи час простою.
Приготування їжі
Харчові підприємства використовують конвеєрні системи для транспортування фруктів, овочів, м’яса, зерна та інших інгредієнтів. Очищувачі стрічки є життєво важливими в цій галузі, щоб гарантувати, що конвеєрні стрічки вільні від будь-яких залишків матеріалів, які можуть забруднити джерела їжі.
Які фактори можуть призвести до виходу з ладу очищувача стрічкового конвеєра
Невідповідний вибір засобу для чищення
Стрічкові очисники за будовою поділяються на основні види:Тип скребка, ротаційний тип, тип розпилення води, тип щітки; Відповідно до використовуваних матеріалів, в основному є: поліефірний аміачний очисник, нікель-титановий алюмінієвий сплав, гумовий очисник із сплаву; За принципом роботи в основному бувають механічні та електричні. Вибір очисника повинен ґрунтуватися на умовах місця, а підмітальна машина повинна бути встановлена відповідно до умов роботи.
Неправильна установка
- Очищувач стрічкового конвеєра можна розділити на 3 частини:Очищувач голови, середнього очисника та очисника хвоста. Позиції установки у них різні, і функції також різні.
- Очисник голови:Очисник головки використовується для очищення зворотного ременя. Очищувач поєднується зі стрічковим конвеєром, оснащеним сильним натягом молотка та пружинним натягом. Чистячий засіб для звичайних ременів - це гумові стрічки, а для міцних ременів використовується сплав або поліуретан.
- Середній очищувач:Середній очисник використовується для очищення робочої поверхні стрічки, щоб липкий матеріал на нижній поверхні стрічки не передавався на нижній опорний ролик і реверсивний ролик. Середній очисник встановлюється в межах 5 метрів за місцем вивантаження посередині стрічки або на 2/3 корпусу стрічкового конвеєра (відстань від головки машини).
- Очищувач хвоста:Очисник порожньої хвостової секції відповідає за очищення передньої робочої поверхні хвоста стрічкового конвеєра та встановлюється в межах 5 метрів перед рамою ролика хвостового буфера.
Інструмент Головний убір
Ріжуча головка зношується після використання очищувача протягом певного часу. Після стирання між ріжучою головкою та стрічкою буде щілина, що призведе до поганого ефекту очищення стрічки. Слід часто перевіряти очисник стрічкового конвеєра, і якщо ріжуча головка виявилася сильно зношеною, її слід вчасно відрегулювати або замінити. Забезпечте його очищаючий ефект і запобігти виникненню повернення стрічки з матеріалом.
Блокування
Блокування спричинить деформацію очищувача або зміну кута установки, що призведе до поганих результатів очищення. Завжди перевіряйте та вносьте корективи вчасно.
Старіння ременя
Після того, як стрічка старіє, на поверхні з’являться дрібні тріщини, і в неї потраплять дрібні порошкоподібні матеріали. Скребки та очисники не можуть бути розв’язані, лише зовнішні сили можуть бути використані для їх вирішення.
Довжина конвеєрної стрічки
Чим довший ремінь, тим нестабільніша заготовка, і тим більша ймовірність повернення матеріалу. Необхідно контролювати стійкість заготовки, своєчасно замінювати пошкоджений ролик, очищати кірку на ролику.
Як доглядати за очисником пояса
Підходячи до більш чистого обслуговування, слід запам’ятати три прості принципи: Очистіть це. Огляньте його. Натягніть його.
Очистіть його
Обслуговування очисника конвеєрної стрічки Це може здатися очевидним, але перше емпіричне правило щодо очищувачів — видаляти будь-яке сміття з леза та натяжних пружин. Очисники скидають більшу частину зворотного потоку в жолоб або на приймальну стрічку, але іноді вони потрапляють на сам очисник. Натягувачі не можуть виконувати свою роботу, якщо в них застрягло сміття, і видалення матеріалу, накопиченого з лез, зробить їх набагато ефективнішими. Крім того, очисник без бруду набагато легше перевірити.
Огляньте його.
Перевірка конвеєрної стрічкиПростий візуальний огляд може творити чудеса для прибиральника. Ви можете перевірити, чи все працює, і замінити будь-які пошкоджені компоненти. Що стосується лез, перевірте візуальні лінії зносу, щоб переконатися, що леза не досягли кінця свого терміну служби. Оглядаючи леза, зверніть увагу на те, наскільки ви близькі до повного зносу та приблизну кількість часу, який знадобився для досягнення цієї точки.
Натягніть його.
Натяг очищувача конвеєрної стрічки Натягніть лезо, щоб компенсувати знос леза та отримати оптимальну ефективність очищення. У більшості випадків це робиться швидко й легко, звернувшись до наклейки перевірки натягу на очиснику та вимірявши пружину натягу, щоб переконатися, що лезо натягнуто належним чином. Якщо наклейки немає, проста перевірка посібника з експлуатації має дати потрібні відповіді.
Сертифікати
Наша фабрика
Питання що часто задаються
Популярні Мітки: очищувач ременів клинового плуга, виробники, постачальники, фабрика очищувача ременя клинового плуга
